09Листопад 2022 року
зміст
Кельма — це машина для отримання гладкої, щільної та рівної поверхні на плоских бетонних поверхнях.
У нижній частині машини є один або два обертові набори регульованих сталевих лез. Зазвичай машина обертається зі швидкістю близько 150 об/хв, і її функція полягає у вирівнюванні вже затверділого бетону.
Кельмові машини містять леза у формі пропелера, які полірують та згладжують бетонні поверхні за допомогою обертального руху цих пропелерів.
Бетонні затирки, також відомі як механічні затирки, містять двигун, розташований у центрі ваги, де знаходяться лопаті або пропелери, що забезпечує більшу стійкість і баланс.
Оздоблення бетону – це важливий крок, який не можна пропустити під час укладання та мощення бетону. Очищення бетону включає вирівнювання, ущільнення та іншу обробку поверхні свіжого або нещодавно залитого бетону для досягнення бажаного ефекту.
Машини для затирки
Існує багато типів обладнання для обробки бетону. Два найпоширеніші – це затиркові машини з водієм та механізовані затиркові машини з ручним керуванням .
Поїздка на автомобілі
Безперервний
Принцип роботи цих двох кельм однаковий. Різниця лише в тому, як вони працюють.
Як випливає з назви, затирка з сидінням для водія призначена для пересування по ній. Лезо затирки встановлене під сидінням оператора.
Затирні машини з можливістю керування автомобілем
Затиркові машини з можливістю керування автомобілем економічно вигідні лише під час обробки великих бетонних підлог, оскільки оператор сидить на машині, що економить час і працю.
Затирні машини з можливістю керування легко керувати завдяки системі рульового керування. Оскільки вони не потребують значних зусиль, оператори можуть працювати ефективніше.
Затиральні машини з водієм легші в експлуатації, ніж машини з ручним керуванням. Завдяки інноваціям та розробкам ринок наповнений моделями з підсилювачем, гідравлічним та електронним кермом. Нова модель включає в себе розширені функції, такі як гідротрансформатор та муфта перемикання передач.
Їх використовують на підлогах, терасах та бетонних доріжках для досягнення чудового результату. Вони не тільки важчі, дорожчі та складніші для транспортування, але й досить дорогі. Оскільки дефекти на обробленій поверхні легше виявити за допомогою машинки, з якою можна йти пішки, деякі оператори віддають перевагу машинам з якою можна йти пішки, а не моделям з сидінням. Тому оброблену поверхню необхідно виправити під час наступного проходу.
У випадку з затирочними машинами, що використовуються вручну, оператор ходить позаду машини та маніпулює нею, докладаючи зусилля обома руками. Обидва типи можуть бути оснащені газовим або електродвигуном.
Кельми з ручним керуванням
Затиркові машини з ручним керуванням ідеально підходять для місць, де неможливо легко використовувати модель з водієм. До таких місць належать виступи та краї поверхні.
Вони легші, а отже, їх легше транспортувати. Менша вага також дозволяє оздоблювачам швидше діставатися до бетонних поверхонь, ніж важча машина з водієм. Деякі майстри з реставрації надають перевагу ручним моделям, оскільки вони дозволяють їм краще бачити поверхню.
Але з іншого боку, затиркові машини, що працюють за допомогою ручного приводу, потребують значного зусилля для проштовхування, що ускладнює їх експлуатацію та займає більше часу на виконання робіт. Однак у цьому випадку оператор може бачити, як готується бетон, і негайно виправляти будь-які помилки. Ці машини дешевші, але все ще можуть забезпечити таку ж якість обробки.
Також, затирні машини з ручним керуванням мають набагато менший двигун, оскільки потрібно живити лише один ротор. Машина з ручним керуванням — це більше, ніж проста машина. Це машина з багатьма функціями, такими як закрита коробка передач та амортизуючі ручки.
Перш ніж розпочати роботу з будь-яким типом затиральної машини для бетону, обов’язково перевірте наступне :
Рівень моторної оливи
Рівень води в резервуарі
Рівень оливи в насосі
Рівень паливного бака
Стан важеля та леза кельми
Повітряний фільтр, щоб перевірити, чи він у належному стані
фітинги та шланги слід перевірити на наявність витоків
Перевірте наявність точок змащення
Крок 1. Переконайтеся, що оператор сидить у зручному для нього положенні. Потім увімкніть двигун, утримуйте ключ запалювання та продовжуйте робити це, доки двигун не заведеться.
Крок 2. Витягніть ручку керування дросельною заслінкою, якщо двигун холодний. Навіть для прогрітого двигуна може знадобитися відкрити дросельну заслінку. Запуск двигуна довше 5 секунд призведе до пошкодження стартера. Якщо двигун не запускається, відпустіть ключ і зачекайте 10 секунд, перш ніж знову запускати двигун.
Крок 3. Перед роботою затиральної машини дайте двигуну прогрітися.
Крок 4. Міцно натисніть педаль акселератора, щоб активувати затирочну машину.
Крок 5. Щоб максимально ефективно використовувати вашу гладильну машину, вона повинна рухатися в напрямку, куди дивиться оператор. Це дозволяє оператору якомога чіткіше бачити вирівняну поверхню плити під час обробки найбільшої площі. Машина повинна зробити поворот на 180°, щоб досягти кінця плити, і продовжити рух прямо.
Крок 6. Швидкість затиральної машини з сідлом можна контролювати, рухаючи лівий джойстик вперед і назад, одночасно керуючи правим джойстиком.
Крок 1. Щойно двигун кельми запуститься, лезо почне обертатися.
Крок 2. Ви можете збільшити швидкість, регулюючи дросельну заслінку на ручці.
Крок 3. Тепер лезо має почати обертатися на підлозі. Регулюючи дросельну заслінку, ви можете змінювати швидкість лез.
Крок 4. Тепер лезо кельми має рухатися, щоб ви могли відчувати керування совком. Натискаючи на ручку пристрою, ви можете перемістити його праворуч. Після цього кельма повинна трохи рухатися праворуч.
Крок 5. Якщо ви хочете перемістити кельму ліворуч, трохи підніміть ручку кельми. Ось як використовується кельма.
Крок 6. Після частішого використання ви зможете оцінити, який тиск потрібен для запуску пристрою. Спосіб роботи кельми залежить від типу поверхні. Можливо, вам доведеться звикнути до неї на мокрому бетоні, перш ніж ви почуватиметеся комфортно на твердому бетоні. Робота із сухим бетоном дуже відрізняється від роботи з мокрим бетоном.
BISON виробляє два типи електричних затирочних машин – комерційну та професійну серію. Ці серії доступні з розміром 36 або 46 дюймів та виконують ті ж самі завдання для підрядників.
Є деякі відмінності між комерційною та професійною серіями:
Хромоване кільце проти пофарбованого кільця
Коробка передач водія проти коробки передач, що стоїть позаду
Павутинна збірка
Три роки виробництва порівняно з 1 роком гарантії
Конструкція та технологія цих серій електричних затирочних машин однакові. Обидві серії мають винятково високу якість збірки. Серія Commercial не поступається будь-якій іншій стандартній електричній затирочній машині на ринку. Серія Pro — єдина ручна електрична затиральна машина на ринку з приводом затиральної машини з сидінням для підвищення продуктивності та надійності.
Окрім розміру поверхні, що оброблюється, при виборі затирочної машини слід враховувати два основні аспекти.
Щоб визначити, який діаметр леза є найкращим, нам потрібно знати, яку роботу потрібно виконати.
Оптимальний діаметр леза для робіт на невеликій поверхні повинен становити від 60 до 65 см.
Однак, під час обробки великих поверхонь оптимальний діаметр має бути 90/95 см або навіть 120/125 см.
Ми говоримо про електричну затирку з власним ходом, і ми отримаємо кращу продуктивність на таких великих поверхневих роботах.
Два розміри лез електричної затирки
Ми також можемо розрізняти електричні та газові затиркові машини залежно від потреб проекту.
Електричні затирки здебільшого обирають, коли двигун внутрішнього згоряння не може бути використаний через певні вимоги.
З цієї причини найпоширенішими є газові двигуни. Вони полегшують вирівнювання бетону, оскільки вони міцніші та не потребують кабелів.
Також можна знайти газові затирки та навіть автоматичні.
Вага кельми є важливим фактором, оскільки вага залежить не лише від легкості підйому. Йдеться про те, як рано ви можете почати обробку та який тип обробки вам потрібен.
Легкі кельми
Зазвичай для бетонних робіт у житлових приміщеннях, таких як плити для будинків та сараїв, перевага надається легшим машинам. Це пояснюється тим, що підрядники часто не мають доступу до підйомного обладнання для безпечного переміщення машин, і чим легша машина, тим швидше можна розпочати фінішну обробку.
Потужна машина для затирки
Важчі машини краще підходять для обрізки обпаленої поверхні або обрізки плит у гарячих умовах. Бетонні поверхні в гарячих умовах. Вони дуже швидко висихають і потребують важчих машин, щоб "розбити" поверхню для обробки бетону. Важчі машини, як правило, прорізають будь-які "нерівності", що утворюються під час обробки, тоді як легші машини можуть підстрибувати від них.
Різниця між легкою та важкою технікою зазвичай зводиться до двох очевидних факторів: розміру машини та розміру двигуна. Чим більший розмір машини, тим вона важча. Чим більший розмір двигуна, тим вона важча.
Отже, якщо ви хочете легку машину, оберіть пристойного розміру та менший двигун. Якщо ви шукаєте потужну машину, спробуйте обрати більшу машину з більшим двигуном. Якщо ви хочете меншу, потужну машину, оберіть меншу машину з більшим двигуном.
Ручне керування зазвичай використовується для малих та середніх переміщень затирочних машин. Після переходу на більші машини вам може знадобитися розглянути гідравлічне керування, особливо якщо ви розглядаєте більшу машину для панорамування.
Хоча ручне керування дешевше та менш складне у використанні, воно вимагає більше зусиль під час руху. Якщо ви плануєте використовувати ручне керування протягом тривалого часу, це навантажить верхню частину тіла оператора.
Гідравлічна система рульового керування витрачає всю свою енергію на керування машиною, поки гідравлічна система керує нею за вас. Але пам’ятайте, що гідравлічне рульове керування додає щонайменше 10 000 доларів до ціни машини.
Поширеною помилкою підрядників є купівля найбільшої машини, а потім її непридатність для виконання роботи.
Якщо ви вперше купуєте затирочну машину, ми рекомендуємо меншу машину, яка може як затирчати, так і фінішно обробляти.
Як тільки ви звикнете до роботи з пристроєм, ви можете розглянути можливість його поєднання з більшою спеціалізованою фінішною машиною, щоб збільшити парк машин та продуктивність.
Хоча деякі виробники пропонують різні розмірні ряди, для більшості основних брендів типові такі розміри:
24 дюйми (600 мм) | Зазвичай з поворотним/обрізним кільцем |
30 дюймів (750 мм) | Зазвичай з поворотним/кантовим покриттям |
34 дюйми (850 мм) | |
36 дюймів (900 мм) | |
40 дюймів (1000 мм) | |
46 дюймів (1150 мм) | |
48 дюймів (1200 мм) | Наскільки нам відомо, затиральна машина BISON 48" є єдиною справжньою затирочною машиною 48". |
Розмір зазвичай стосується ширини машини. Тип роботи, яку ви плануєте виконувати, вплине на розмір, який вам може знадобитися. Немає встановлених правил щодо того, який розмір машини найкраще підходить для певних робіт, але ось наші рекомендації:
Вибір між дизельним та бензиновим двигунами простий. Бензинові двигуни є найпоширенішими та зазвичай не впливають на продуктивність машини.
Через низький рівень викидів, дизельне паливо потрібне лише під час роботи в обмежених просторах, таких як тунелі та шахти. Однак дизельні двигуни значно збільшують вартість та вагу машини.
Всупереч поширеній думці, більший розмір двигуна не означає, що він обертається швидше. Це означає, що він має більшу потужність, точніше кінські сили. Чим більша затирка, тим більший двигун потрібен для обертання леза. Оскільки більші двигуни важчі, вони мають більшу вагу, що ідеально підходить для деяких застосувань.
Легкість обслуговування та ремонту є важливим фактором, оскільки під час роботи можуть статися механічні поломки. Обслуговування вашої машини має бути безпроблемним. На що звернути увагу:
Чи має машина герметичні підшипники?
Чи є точки змащення на основі/павутині?
Чи має кронштейн леза регулювальний болт?
Чи запобігатиме кільце кельми контакту з лезом під час роботи?
Двигун від відомого виробника?
Для чого використовується затирна машина?
Затиральна машина — це легке будівельне обладнання, яке використовується будівельними компаніями та підрядниками для розгладження бетону, поки він ще у вологому стані.
Що таке машина для обробки бетону?
Машина для обробки бетону надає бетонній поверхні гладку, шорстку, візерунчасту, текстуровану або рябчасту поверхню, поки бетон ще перебуває у пластичному стані. Ці пристрої для обробки бетонної поверхні використовуються у всьому світі для різних потреб та естетичного вигляду.
Як рухається електрична затирка?
Перемістіть обидві ручки вперед, щоб рухати машину вперед. Переміщення двох важелів у заднє положення переміщує загладжувальну машину назад. Переміщення правої ручки ліворуч переміщує машину праворуч, а переміщення правої ручки праворуч переміщує пристрій ліворуч.
Чому ми штукатуримо бетон?
Щоразу, коли заливається бетон, затирка є надзвичайно важливою, оскільки вона дозволяє бетону продовжувати процес фінішної обробки та вичавлювати залишки води з бетону. Видалення зайвої вологи з бетону зменшує ймовірність розтріскування бетону.
Як вибрати найкращу електричну затирку?
Рівність є вирішальним фактором для бетонних поверхонь. Без відповідного обладнання та досвіду досягнення прийнятної рівності поверхні може бути складним завданням. Для ідеального результату розгляньте можливість пошуку різних шпателів, доступних на ринку.
Затиркові машини вирівнюють бетон шляхом загладжування та підрівнювання. Загладжування передбачає одночасне видалення нерівностей, заповнення западин та ущільнення бетону. Фінішна обробка створює тверду та гладку зовнішню поверхню шляхом подальшого вирівнювання плити.
Процес вибору кельми може бути заплутаним, оскільки існує так багато моделей від різних брендів. Ви повинні враховувати свої вимоги, щоб отримати найкращу машину для вашого проекту.
Галузі застосування електричних затирочних машин
Не існує універсального рішення для купівлі електричної затирки. Багато виробників бетону мають принаймні одну електричну затирку, але іноді їм доводиться орендувати щось інше з іншою функцією.
Відвідування об'єктів може перешкодити підрядникам використовувати затиркові машини з можливістю пересування по місту. Іншим підходом може бути використання кількох електричних затиркових машин з тягово-тяговим механізмом для своєчасного завершення роботи.
Однак, більшість робочих місць потребують обох типів. Використання кельми підійде для більшості плит перекриття, але кельма буде найкращим варіантом для обходу перешкод, таких як труби та вузькі дверні отвори.
Наприклад, електрична затирка діаметром 24 дюйми, яку можна вести вручну, ідеально підходить для роботи вздовж країв, невеликих дверних прорізів та навколо труб. З іншого боку, затирки діаметром 46 дюймів можуть впоратися із середніми та великими відвалами з широким покриттям усіх типів підлог.
Подвійні перекриваючі леза шириною 36 дюймів можуть чудово виконати свою роботу, якщо ви обробляєте невеликі та середні підлоги. Для найкращих результатів на великих бетонних підлогах розгляньте машину шириною 46 або 60 дюймів з лезами, що не перекриваються.
Рейтинги FF та FL
Система F-чисел оцінює підлогу за гладкістю та плавністю. Правильна машина та належна техніка затирання мають вирішальне значення для досягнення прийнятних значень FF та FL.
Для великих комерційних робіт з високим ступенем FF рекомендується використовувати гідравлічну гладильну машину з водієм. Ця машина пропонує відмінне співвідношення потужності до ваги для максимальної рівності плити.
За допомогою кельми досягнеться максимально можливого значення FF. Використовуйте кельму з протилежним обертанням, якщо хочете рухатися вздовж краю без перекриття.
Затиральна машина BISON призначена для верхнього та бічного вирівнювання попередньо напружених бетонних плит. Завдяки технології, що використовується цією машиною, виріб має кращу якість обробки, а оскільки йому вдається усунути дефекти поверхні, він виділяється серед тих, що виготовлені без використання машини.
Ця машина дозволяє використовувати продукти різних розмірів без додаткової підготовки. Достатньо лише змінити бічні рухомі частини та регулювати висоту кельми. Бункер, встановлений на машині, забезпечує безперервну подачу розчину, спеціально розробленого для покращення якості поверхні заготовки. Крім того, вона дозволяє додавати фінішні шари різних кольорів або різні заповнювачі для досягнення різних результатів обробки.
У кельмі BISON положення кельми регулюється, що дозволяє легко та точно регулювати кінцеву висоту виробу. Бічні частини можна відкривати гідравлічно для легкого розміщення та зняття машини з ливарної платформи без пошкодження відлитого виробу. Таким чином, можна максимально використати 100% готовий продукт.
Швидкість подачі машини та швидкість подачі кельми можна легко регулювати для оптимальної продуктивності та обробки.
На завершення, у цій статті ми обговорили два типи затирочних машин, які відрізняються своїми механізмами керування. Затиркові машини з водієм використовують потужність двигуна для керування, тоді як затиркові машини з ручним керуванням керуються, штовхаючи їх вручну.
За допомогою кельми з можливістю керування автомобілем великі площі можна швидко обробити. Але за обмеженої видимості перевірити якість обробки може бути складно.
Якість забезпечується за допомогою ручних затирочних машин, але їх використання на великих площах дещо трудомістке. Тож повністю залежить від вас, який тип вам потрібен для вашого проєкту.
Обидва типи прості в експлуатації та можуть працювати від газового або електродвигуна. Вартість продукції може відрізнятися залежно від виробника.
Якщо ви розглядаєте можливість придбання кельми, радимо спочатку проконсультуватися з експертом. Зв’яжіться з нашою командою , натиснувши тут або заповнивши контактну форму на цій сторінці.
форма запиту тут
БЛОГ BISON, усі останні новини та думки від Bison Machinery.
що гарячого?
Пов'язані статті
Машини для затирки: Вступ, типи, механізм роботи та посібник з покупки Використовуйте затиральну машину [Йти позаду та їхати далі]Супутні товари
